静脉导管生产线 一、静脉导管生产线简介 静脉导管生产线是松湖专门为静脉导管、毛细管、多孔管等各类精密医用导管的生产而开发的一条高精密小型医用管材生产设备。 松湖精密静脉导管生产线基于松湖”打造安全、放心医疗产品生产设备”这一理念,整条生产线满足洁净生产要求,同时通过采用高精密挤出主机和高精密挤出模具,通过在主机机架底部采用加厚的钢板设计,通过采用PU柔性多楔带代替齿轮来牵引,保证生产过程的高稳定性,从而较大限度的保证产品尺寸精度。 静脉导管生产线,凭借其**高的精密度和稳定性,是你从事小型精密医疗导管生产的可能选择! 二、静脉导管生产线 2.1 生产线的组成: 静脉导管生产线由精密挤出主机、高精度机头模具、真空定型冷却水槽、医用牵引机、输送收集机、集成精密供气系统、外径测径仪等组成。 序号 设备名称 数量 说明 1 精密挤出主机SHSJ-25 1台 2 高精度机头模具 1套 模具材质为进口S136耐热模具钢 3 真空定型冷却水槽 1台 SUS304不锈钢材质,全钢化玻璃密封 4 外径测径仪 1台 进口高精度测径仪 5 医用牵引机 1台 采用PU柔性多楔带,高精度直线导轨开合,长降调节机构,采用同步带传动方式,现对于齿轮传动牵引更平稳,制品尺寸波动小 2.2 使用材料: 医用级PVC、TPU等。 2.3 设备尺寸: 长X宽X高 :8米X1.5米X1.8米。 三、静脉导管生产线配置优势 3.1机部分特点说明: 3.1.1机械架构:机架底加整体加厚钢板,量更重,重心更低,保证机器高速运转稳定性。 3.1.2 动力系统:电器部分采用日本富士变频器控制,主电机采用西门子电机,提供稳定可靠的动力系统。 3.1.3 温控系统: 温度控制采用日本欧姆龙智能温控表,双PID智能控制,采用全固态继电器,控制过程更安静可靠。风冷采用离心式多翼风机,静声,风量大。 3.1.4 挤出模具: 采用进口S136热稳定性挤出模具**钢,流畅的镜面流道,为高品质制品提供** 3.2.水槽冷却系统特点说明: 3.2.1机械架构: SUS304材质水槽,全钢化玻璃密封,水槽四周封板,适合医疗卫生无尘条件。 3.2.2 三维调节系统: 前后采用导轨式调节,方便流畅,直线度好,上下调节采用四根丝杆调节,水槽更稳定,震动小 3.3牵引部分 牵引系统:采用PU柔性多楔带,高精度直线导轨开合,长降调节机构,采用同步带传动方式,克服了采用齿轮传动进由于齿轮过齿时的轻微震动使牵引速度更平稳,为高品质制品提供**。 3.4切断部分 切断与牵引采用了特殊结构,使切软质小管不易堵,切刀部分采用细软管**无屑切断装置。 3.5电气控制系统: 牵引机采用松下1KW伺服电机驱动,速度稳定精准,切断机采用1KW松下伺服电机驱动,西门子PLC,触摸式人机介面集成控制系统,计数精准,操作方便直观。实现了牵引,切断,输送三部份集中控制。 四、医疗器械行业的发展前景 近些年我国的医疗器械行业得到了快速的发展,而且发展的空间还非常巨大。医疗器械市场也正在不断的规范,竞争力正在逐步的增强。国家也加大了对医疗器械行业的投入,该行业的前景是相当可观的。选择从事医疗行业对于企业来说是一个新的发展机会,也是企业实力的较好证明。 五、选择松湖的理由 选择松湖输液输血导管生产线,能够迅速跻身医疗用品制造行业。松湖不仅拥有相当成熟和丰富的医疗设备制造经验,完善的售后服务,同时也是原料工艺方面的*。我们拥有相当丰富的行业资源,能够为客户提供终身的新材料开发服务以及工艺挤出服务。